HAIBARのベルトフィルタープレスは、100%自社設計・製造で、様々な種類・容量の汚泥・廃水を処理できるコンパクトな構造を特徴としています。当社の製品は、高効率、低エネルギー消費、低ポリマー消費、コスト削減、長寿命で業界に広く知られています。

ベルト フィルター プレスは、回転ドラム濃縮の特長的な技術を使用した耐久性の高いフィルター プレスです。

特徴
統合型回転ドラム濃縮・脱水処理プロセス
この機械は、ほぼすべての種類の汚泥に対して、超長時間の濃縮および脱水処理を実行します。
広範囲かつ大規模な処理能力のアプリケーション
入口の濃度が 1.5 ～ 2.5% の場合に最高のパフォーマンスが得られます。
コンパクトな構造のため設置も簡単です。
自動、連続、シンプル、安定、安全な操作
低エネルギー消費と低騒音レベルにより、環境に優しい操作を実現します。
メンテナンスが簡単なので、長寿命が保証されます。
特許取得済みの凝集システムによりポリマーの消費量が削減されます。
9 セグメントのプレス ローラー、大径、高せん断強度、小さな巻き付け角度により、処理効果が最大化され、極めて低い水分含有率を実現します。
空気圧で調整可能な張力により、処理プロセスに完全に準拠した理想的な効果が得られます。
ベルト幅が1500mmを超える場合は、亜鉛メッキ鋼製ラックをカスタマイズできます。
集中
空気圧張力装置
空気圧式張力調整装置は、自動かつ連続的な張力調整プロセスを実現します。現場の状況に応じて、スプリング式張力調整装置の代わりに当社の空気圧式張力調整装置を採用することで、張力を調整できます。ろ布と組み合わせることで、良好な固形分含有率を達成できます。
9セグメントローラープレス
最大9セグメントのプレスローラーと高せん断強度のローラーレイアウトにより、最大限の処理効果が得られます。このローラープレスは、最高の固形分含有率を実現します。
アプリケーション
このシリーズのベルトフィルタープレスは、独自のフレーム型・高耐久性構造設計、超長濃縮部、大径ローラーを採用し、最高の処理効果を実現します。そのため、地方自治体、製紙、多結晶シリコン、パーム油など、様々な産業における低水分汚泥の処理に非常に適しています。
コスト削減
当社の優れた機械式脱水システムは、低用量と低エネルギー消費により、お客様の大幅なコスト削減に貢献します。メンテナンスと操作が簡単なため、オペレーターの負担が少なく、人件費を大幅に削減できます。さらに、本製品は極めて高い固形分含有率を実現できるため、汚泥の総量と輸送コストを大幅に削減できます。
優れた品質
このシリーズの高耐久性回転ドラム式濃縮脱水ベルトフィルタープレスは、SUS304ステンレス鋼で作られています。ご要望に応じて、亜鉛メッキ鋼製ラックをオプションで追加することも可能です。
高い作業効率
さらに、当社の下水汚泥脱水装置は連続自動運転が可能で、高効率回転ドラム濃縮機を搭載しているため、高濃度汚泥の濃縮・脱水に最適です。高耐久性構造設計により、同種の脱水機の中で最も高い運転効果を発揮します。最高の固形分含有率と最低の凝集剤消費量を誇ります。さらに、HTE3シリーズの高耐久性汚泥濃縮脱水装置は、あらゆる種類の汚泥の濃縮・脱水に現場で使用できます。