汚泥処理において、凝集はすべての機械脱水装置が効率的に動作するための必須の前提条件です。
ベルトフィルタープレス、ドラム濃縮機、スクリュープレス、遠心分離機、統合脱水システムのいずれを使用する場合でも、汚泥は装置に入る前に十分な凝集を起こし、安定した構造の整ったフロックを形成する必要があります。

この重要なステップが完了した場合にのみ、脱水システムは意図したパフォーマンスを発揮し、より高い処理能力、脱水汚泥のより低い水分含有量、およびより低い運用コストを達成できます。

1. 凝集はなぜそれほど重要なのか?

凝集は特定の化学物質ではなく、固液分離の前の事前処理プロセスです。
その目的は、化学反応を通じて汚泥中の微粒子をより大きくコンパクトな凝集体に凝集させることです。その結果、次のことが起こります。

• 重力や圧力によって密度が上がり、脱水しやすくなります

• 細かすぎるまま水の流れに乗らないようにする

要するに：安定したフロックがなければ、効率的な脱水は不可能です。

2. 凝集が不十分だとどのような問題が起きますか?

凝集が不十分な場合、脱水時に以下の問題が発生する可能性があります。

スラッジケーキの固形分含有量が低く水分が多い：
緩いフロック構造により、機器の圧力をかける能力が低下し、水の除去が困難になります。

化学薬品消費量の増加と運用コストの上昇:
凝集の性能が不十分な場合、オペレーターは投与量を増やすことがよくありますが、それでも脱水性能は限られたままです。

スラッジの持ち越し、フロックの分解、濁った濾液：
ろ液とともに微粒子が洗い流され、濁って装置内部の詰まりや摩耗を引き起こす可能性があります。

設備効率の低下または動作不安定：
不安定な凝集はプロセス全体で連鎖反応を引き起こし、システム全体の信頼性を低下させる可能性があります。

凝集試験の実施

                            右側の凝集結果が優れています。

3. 良好な凝集によって機器の性能がどのように向上するのか?

固形分含有量が高い:
密度の高いフロックは、圧力、重力、またはせん断力によって水をより簡単に排出できるようになります。

より安定したスループット:
適切に形成されたフロックは動作中にそのままの状態を保ち、より高い圧力に耐えることができ、一貫した処理能力を維持するのに役立ちます。

運用コストの削減:
効果的な凝集により、化学薬品の投与量が削減され、フィルターベルトの洗浄が最小限に抑えられ、機械の摩耗が減少します。

より透明な濾液：
粒子は水と一緒に逃げないので、より透明な濾液が生成され、下流の処理とコンプライアンスに役立ちます。

4. ハイバーの設備と凝集プロセスの強力な相乗効果

過去 20 年間にわたり、Haibar は次のような汚泥濃縮および脱水装置の研究と製造に特化してきました。

• ベルト式汚泥濃縮機
• ドラム式汚泥濃縮機
• 一体型の濃縮・脱水ユニット
• ベルトフィルタープレス、スクリュープレス、その他の固液分離システム

これらすべてのアプリケーションにおいて、適切な凝集は高効率操作の基礎となります。
したがって、当社は凝集剤を販売していませんが、プロジェクト期間中は次のような完全な技術サポートを提供します。

• 最適な凝集条件（投与点、混合時間、投与量評価など）を決定するためのパイロットテストで顧客を支援します。
• 当社の機械と互換性のある投与、混合、化学薬品調製装置のシステム設計の提供
• 現場の汚泥の特性に基づいた専門的なアドバイスを提供

包括的なプロセスガイダンスと適切に適合した機器ソリューションを通じて、当社はお客様が安定した、制御可能な、効率的な凝集を実現できるよう支援することを目指しています。前に汚泥は脱水システムに入ります。