製薬スラッジの特性

製薬廃水処理から発生する汚泥には、有機物、残留活性物質、微細な浮遊物質が多く含まれており、その複雑な組成のため、通常、付着力が強く、透水性が低く、水分の放出が遅いという特徴があります。

これらの特性は、脱水段階で適切に対処しないと、下流の取り扱い、輸送、廃棄に重大な影響を及ぼす可能性があります。

高粘度汚泥の脱水における課題

都市汚泥や一般産業汚泥と比較すると、製薬汚泥は機械脱水時の反応が予測しにくい傾向があります。一般的な問題としては、汚泥の分布の不均一性、重力域での排水不足、ケーキ形成の不安定化などが挙げられます。

プロセスが適切に制御されていない場合、過剰なエネルギー消費、頻繁な操作調整、および脱水性能の不安定化が発生する可能性があります。

脱水戦略の考慮事項

高粘度の医薬品スラッジの場合、段階的かつ制御された脱水方法が一般的に適しています。重力排水による事前濃縮により、機械圧搾前に自由水を徐々に除去できるため、圧搾ゾーンへの負荷が軽減されます。

安定した汚泥供給、均一な分配、制御された圧力適用も、運用の信頼性を維持しながら一貫した脱水結果を達成するための重要な要素です。

ベルトフィルタープレスの役割

ベルトフィルタープレスは、連続運転と比較的穏やかな脱水機構を備えているため、製薬スラッジ処理に広く利用されています。重力濃縮とベルト式プログレッシブプレスを組み合わせることで、高粘度スラッジの特性に適応しながらも安定した運転を維持できます。

適切な構成とプロセス制御により、ベルト フィルター プレスは信頼性の高いスラッジ量の削減をサポートし、製薬廃水処理プラントの全体的な効率の向上に貢献します。